等离子UV光解一体机

UV光解和等离子技术是现今应用于有机废气降解超常用的两种方法。采用这两种办法,都能将废气中的有机成份,分解为无害的水及二氧化碳,并预防了二次污染。但这两种方法,仍各有优缺点。

UV光解是利用特殊的低压紫外灯管能同时发射出185nm紫外线和254nm紫外线的双光谱特性。灯管发射出的185nm紫外线,能触发空气中的O2(氧),转化为O3(臭氧)。臭氧具有很强的氧化能力,其与废气中的碳氢化合物(如苯类、烃类、醇类、脂类等)充分混合接触后,在灯管发射出的254nm紫外线的照射催化条件下,能将这些有害污染物,直接氧化分解为水和二氧化碳。由此可见,紫外灯管发射出的185nm紫外线,起到了提供氧化反应物的作用;而灯管发射出的254nm紫外线,起到了提供光解反应顺利进行的必要反应条件的作用。但紫外灯管的臭氧产生能力较低,如现在使用超为普遍的150W U形臭氧紫外线灯管,在氧气充足的条件下,每小时的臭氧产生量约为900mg左右,即其单位功率每小时的臭氧产生量仅为6mg/w。而臭氧作为光解反应中的一种主要的反应物质,其产生量的多少,直接影响着处理效果的好坏。

等离子技术,是利用高压的电场,使空气中的O2电离产生O3,其臭氧产生效率要比紫外灯管高很多。但等离子管几乎不发射出紫外线。缺少了紫外线的催化作用,在单纯采用等离子工艺的废气处理装置中,臭氧与有机废气的反应变得缓慢困难,同样制约了设备的处理效能。

因此,我们将这两种处理方案结合起来。将等离子装置布置在光解设备的前段,离子装置产生的O3与有机废气混合后,流经紫外线灯管。紫外线灯管能进一步地触发O3的生成,同时在灯管254nm紫外线的催化作用下,O3与有机物的反应效能大幅提升,从而取得理想的处理效果。由于等离子装置较紫外灯管高得多的臭氧产生效能,使得设备的功耗随之降低,节能效果显著。

等离子光氧一体机常出故障及排除方法

高压电源工作室指示灯:

正常运行情况为:电源红灯常亮和工作灯常亮(绿灯闪亮属于正常现象,属于电源的自我保护)或者电源上部信号灯常亮。

1.运行过程中,高压电解模块有声音,属正常现象。

2.通电出现电极打闪电光及携带啪啪声,应是设备运输过程中剧烈晃动造成设备顶端电极接触到 管壁,或接近管壁、或有铁屑落入电场造成,将其恢复原位或清理即可。

顶端电极接触及靠近管壁有打火现象,切断电源,手动使其居中即可。注维修时务必要切断电源。

3.设备自动断电,可能由于粉尘水雾进入设备内,造成设备复核加大,自动断电。

4.若电源指示灯频闪,请耐心等待十分钟以上,属于运行启动中,超过半个小时后仍闪动,应关闭电源,打开净化器的前门,检查各部件是否异常及有无异物,确定无误后仍不成功,则应关闭电源,对电极进行清洗,晾干后,放入设备重新启动。

5.外部电源指示灯闪烁或不亮,开启设备无声音,可能因运输过程振动造成设备功率减小,可手动调节电源底部指示灯左侧手动调节扭,顺时针旋转增大功率,逆时针减小。

注:以上可能排除后设备仍不能正常工作,请联系我公司 维修人员维修。前置滤网更换周期由业主根据现场运行情况而定,催化板更换周期:6 - 12个月

请定期查看设备进风口过滤板是否饱和,视具体情况需要更换。

请定期查看设备内高压电解模块使用情况,视具体情况需要定期清理。

清理方法:用碱水浸泡模块半个小时以上,拿出高压水冲洗,或用刷子清洁后擦干即可。

UV光解灯管指示灯

每个灯管配置一个镇流器,镇流器自带指示灯,指示灯常亮代表灯管运行正常,否则断电后检查线路是否有松动现象,如果没有其他问题,联系我公司进行协调更换

设备配置两个电控柜,每个电控柜分别设置:启动,停止,急停按钮。设备通电后,启动按钮运行,停止按钮停止,急停按钮紧急停止。

1:设备在210-230V电压中运行,低于210V,长期使用将影响寿命;高压230V,将直接烧毁紫外线灯。

2;设备使用中请勿开启正面紫外线检修门,本机集中装配20支紫外线灯,3m范围将对皮肤和眼睛造成伤害,发光时更不可以触摸,会直接烧伤皮肤。

2:镇流器启动,输出的电压较高,运行时温度>60°,请勿触摸。

3:紫外线电离能力极强,运行中务必保证良好通风。

4:高温、潮湿导致空气绝缘性能下降,紫外线电离速度、能力提高,可能出现热击穿。

5:空气能见度下降,影响光通量,将导致处理效率下降

6:紫外线光管表面结垢,将直接导致净化效率。

7:镇流器、灯架配置若干冷却风机,风机必须良好工作,否则直接影响紫外线灯寿命。

8:大风、雷电、高热等恶劣天气,务必停止设备运行